История о том как мы в компании блогеров ходили на интереснейшую экскурсию на Тульскую гармонную фабрику. Сама фабрика находится на окраине города и занимает достаточно большую площадь. Начнем осмотр с фабричного музея в котором собранны множество гармоней которые выпускались ранее и продолжают изготавливаться и по сей день.
К язычковым инструментам относятся гармони, баяны, аккордеоны. Гармонь бывает двурядные, баяны до пяти рядов, а в аккордеоне правая сторона представлена клавишами. В Европе существует понятие кнопочного аккордеона, но отличить его от баяна сможет только специалист по музыкальным инструментам.
В данный момент ценовая дельта на производимую на фабрике продукцию начинается с 5000 т.р. на малюсенькую сувенирную гармонь с вашим логотипом до 420000 за цельнопляночный многотембровый баян.
На шкафу стоят однотембровые гармони для детского инструментального ансамбля. Каждая гармонь настроена на свою тональность и играет свою, специально написанную партию.
Сотрудник отдела развития демонстрирует навыки игры и рассказывает много интересного. Запомнилось, что гармонисты не любят ездить выступать в Китай и прочие страны с влажным климатом, т.к. через несколько дней доска разбухает и инструмент начинает играть по новому и не всегда хорошо. Спасает от этого пятилетняя древесина с хорошей просушкой, но сейчас в России такая древесина на изготовления инструментов не идет.
Каждый инструмент на фабрике расписывается в ручную и имеет свой неповторимый орнамент и рисунок.
Пятирядный баян.
Как видно из схемы Тульская гармонь занимает знаковое положение для всех язычковых инструментов, которые изготавливаются по всему миру.
Музейные экспонаты которым более ста лет.
Нас сильно интересовал вопрос: «Сложно ли порвать баян?» — главный инженер сказал, что такое маловероятно и скорее всегда, что бы такое случилось придется поработать в команде. Однако у таких инструментов есть свои слабые места и это меха. Если на меха попадает влага то они размокают и их придется поменять. С такими проблемами достаточно часто обращаются на фабрику. Так же они занимаются реставрацией гармоней.
Витек, идейный вдохновитель нашей экскурсии.
Как всем известно созданием тульской хроматической гармони является Белобородов Н.И.
В музее так же есть и концертино и гармони различных производителей и дат выпуска.
Коротко расскажу и покажу процесс создания учебной гармони и дорогого баяна.
Типовые гармони и ученические баяны изготавливают на потоке специалисты средней категории из клееной фанеры.
Главный технолог производства подробно рассказывает о том какие средства и инструменты применяются в производстве.
изготовление корпуса подарочной гармони
образцы наборных планок
каждый корпус обрабатывают специальным лаком для противостояния влажности и грибка.
так выглядит полуготовый правый полукорпус
склад готовых составляющих
Обработка корпуса чернителем
Корпус покрывается размоченным в растворителе целлулоидом как и много лет назад
специальные прессы, которые вырезают язычки
потом мы посетили высококлассного мастера, который занимается изготовлением корпусов к дорогим концертным баянам. Здесь уже применяется буковая доска и красное дерево.
Все инструменты в арсенале мастера самодельные! Например эти рубанки для сточки округлых углов.
В комнате по сборке язычков можно обнаружить разномастные коробченки в которых ждут своего часа готовые язычки различных тональностей.
При помощи молотка и не хитрого приспособления создаются язычки которые будут установлены в типовые гармони и баяны.
каждый занят своим делом. Кто то вклеивает планки, кто-то точит кнопки.
мастер язычковых инструментов ловкими движениями и при помощи ножных мехов проверяет звучание планки на компьютере (в деке встроен микрофон) и в случае его не соответствия подтачивает язычок до нужной тональности
У каждой настройщицы своя индивидуальная комната. В самом конце комната мастера, который настраиваете концертные баяны. Настраивает на слух при помощи напильника.
Главный конструктор показывает нам заготовку
Заготовка монтируется в корпус. На сборку одного баяна у мастерицы уходит до месяца работы.
Образец для клавиш. Каждая гармонь состоит более чем из 3000 деталей.
Изготовление мехов. Надеваются металлические кромки и отбиваются киянкой
Мастер доводит до ума аккордеон с гнутой декой.
и Витек дает оценку работе фабрики и мы покидаем столь интересное предприятие!
Все! Жду ваших отзывов и предложений!
Как это сделано, как это работает, как это устроено
Здорово! Спасибо за такую дивную экскурсию! Не подскажете, школьников (адекватных) можно записать на такую экскурсию?
Было бы неплохо дать сделать репортаж о фабрике и показать на центральном телевидении. Экскурсии на фабрику просто обязаны организовать для своих учащихся все музыкальные училища страны. Да и обычным школьникам,пресытившимся супертехнологиями компьютерными играми, будет очень интересно побывать на этой фабрике. Вот вам и готовый туристический маршрут,а то не знают, как привлечь туристов в Тулу!
Когда ж вы научитесь с «нулями» бережно обращаться? 5000 т.р. — это ПЯТЬ МИЛЛИОНОВ рублей!!!
Это проблема автора
А редакции наплевать, что написал автор?
Рисковые ребята!
Спасибо что технологию и промысел сохранили..Думаю пора задуматься про условия труда…вентиляция,средства охраны здоровья..удобная рабочая мебель…спецодежда..
Хорошо написано приятно читать, а вы все опошлили
Гармошка это уже устаревшая технология 🙁